反滲透純化水系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)SOP

3.維護(hù)及保養(yǎng)

3.1過濾器

3.1.1多介質(zhì)過濾器 活性炭過濾器的保養(yǎng)主要是濾料的清洗，由于原水水質(zhì)的影響，及過濾器的作用決定了必須對濾料定期進(jìn)行清洗。

3.1.2 清洗的周期由原水水質(zhì)決定，一般設(shè)定為每48小時清洗一次。

3.1.3 多介質(zhì)過濾器和軟化水過濾器可錯開進(jìn)行反洗，即1 3 5 7反洗多介質(zhì)過濾器，2 4 6反洗活性炭過濾器。反洗得設(shè)定可由控制頭來進(jìn)行，且反洗均為自動過程。

3.1.4 濾料必須定期更換，更換周期由運(yùn)行情況而定。

3.2精密過濾器

   3.2.1 精密過濾器的濾芯須定期更換，濾芯精度為5μm..

   3.2.2 當(dāng)精濾進(jìn)水壓力增長10-15%時，說明濾芯水通量下降，無法滿足反滲透的供水，必須更換濾芯。

3.3反滲透

3.3.1 反滲透膜污染的判斷：

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況說明反滲透膜已受污染，須進(jìn)行藥洗：

A、          在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的12-15%。

B、          為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%。

C、         產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%；鹽透過率增加10-15%。

D、         使用壓力增加10-15%。

E、          RO各段間的壓差增加明顯。

   3.3.2  反滲透膜污染特征及處理方法：

3.3.3  建議使用的常見清洗液

3.3.4  維護(hù)與保養(yǎng)：

系統(tǒng)如停止運(yùn)行，膜元件表面易發(fā)生細(xì)菌孳生等情況，如處理不善對膜元件造成不可修復(fù)的損壞，以下提供膜元件兩種不同保存方法供選擇使用。

短期保存：

短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時膜元件仍安裝RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：

A、  用原水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。

B、  將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。

C、  每隔5天按上述方法沖洗一次。

長期停用保護(hù)：

     長期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下：

A、  清洗（藥洗）系統(tǒng)中的膜元件。

B、  用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液（.濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液），并用殺菌液沖洗系統(tǒng)。

C、  用殺菌液充滿系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。

D、  如系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔 30天用新的殺菌液進(jìn)行B、C的操作；如系統(tǒng)溫度高于27℃，應(yīng)每隔15 天更換一次保護(hù)液（殺菌液）。

如反滲透恢復(fù)工作應(yīng)將藥液從系統(tǒng)中沖洗干凈（一般由產(chǎn)水電導(dǎo)可判斷是否沖洗干凈）。